Deutlich kürzere Programmierung
Der Code entsteht aus Vorlagen und geprüften Bibliotheken, nicht von null. Der Ingenieur prüft und gibt frei.
Modul 03
PLC-Software, MSR-Schaltschränke und Anlagenschemata aus einer einzigen technischen Beschreibung.
Die KI zeichnet aus den Unterlagen die Schemata der MSR-Schaltschränke, programmiert die PLC und erstellt ein komplettes, funktionsfähiges BMS, das an die erstellte Software angebunden ist. Alles entsteht aus einer einzigen technischen Anlagenbeschreibung, die Signale tragen vom Plan bis zur Visualisierung dieselbe Bezeichnung, und nach einer Projektänderung wird alles ohne manuelles Neuzeichnen neu generiert.
Für wenMSR-PlanerIntegrator und PLC-ProgrammiererSchaltschrankbauer
Was Sie bekommen
Ein Ergebnis, keine Funktionsliste.
Weniger Fehler bei der Inbetriebnahme
Datenpunkte, Tags und Sequenzen werden vor dem Start geprüft, nicht während.
Projektänderung ohne Stress
Neue Unterlage, neue Generierung. Pläne, Code und Schemata bleiben konsistent.
Drei Tools, eine Technologiebeschreibung
Drei Tools, eine Technologiebeschreibung.
Sie beschreiben die Anlage einmal. Aus der Beschreibung entstehen Software, Schaltschrankplan und Anlagenschema mit denselben Tags.
01
Software für PLC
Die KI erstellt aus der technologischen Anlagenbeschreibung das PLC-Programm: Code nach IEC 61131-3 (Structured Text), z. B. für CoDeSys, für Lüftungsgeräte und weitere Technologien. Steuerfunktionen, Regelkreise, Störzustände und Datenpunkte für das übergeordnete System werden aus geprüften Bibliotheken zusammengestellt. Deterministische Funktionen, Freigabe durch den Ingenieur vor dem Einsatz.
Mehr zu Software für PLC →02
FluxPlan
Die KI zeichnet den MSR-Schaltschrank aus den Unterlagen: Seitenpläne, Einspeisung, I/O, Netzwerk, Schaltschranktür mit Bedien- und Meldeelementen. Zeichnungsprüfung, Stückliste und Preis aus Herstellerpreislisten. Anmerkungen des Planers während der Generierung, große Schaltschränke in Folgerunden.
Mehr zu FluxPlan →03
TechSchema
Die KI zeichnet Anlagenschemata von Heizzentralen, Wärmeübergabestationen, Wärme- und Kälteverteilungen, Kälteerzeugern und Lüftungsanlagen aus der Projektdokumentation, dynamisiert sie und bindet sie an die PLC an. Dieselben Schemata mit Live-Daten bilden die Bildschirme von Capitanier BMS.
Mehr zu TechSchema →So läuft die Umsetzung ab
Vier Schritte, keine Überraschungen.
Technische Beschreibung
Aus dem Register oder den Unterlagen: Anlagen, Parameter, Anforderungen an die Steuerung.
Generierung
Schaltschränke in FluxPlan, PLC-Code aus Bibliotheken, Schemata in TechSchema. Überall dieselben Tags.
Prüfung durch den Ingenieur
Seiten entsperren, kommentieren, freigeben. Jede Änderung wird protokolliert.
Ausgabe
PDF und SVG der Pläne, Stückliste, Code bereit zum Laden in die PLC, Schemata für das BMS.
Häufige Fragen
Die häufigsten Fragen.
Für welche PLC?+
Für jede PLC mit voller Unterstützung von IEC 61131-3 Structured Text: Beckhoff TwinCAT 3, CODESYS-Plattformen (WAGO, DEOS, Exor, Eurotherm, Schneider Modicon), Phoenix Contact PLCnext, ABB AC500, Teco Mosaic, Unipi Mervis, Domat Merbon, LOYTEC, B&R, SIGMATEK, SBC, Eliwell, Elsist, Pixsys und weitere. Systeme ohne ST (Trend, Cylon, Niagara, SpaceLogic, Distech, iSMA, Sauter, Siemens Desigo, Carel) benötigen einen Übersetzer in ihre proprietären Bausteine. Die Übersicht nach Ländern finden Sie auf der Seite Software für PLC. Die Übersicht der Plattformen und Bussysteme finden Sie auf der Seite Software für PLC.
Kann ich eigene Schaltschrankstandards verwenden?+
Ja. Die Blockbibliothek und die Zeichenregeln werden an den Standard des Kunden angepasst.
Wer verantwortet den Code?+
Der Ingenieur, der ihn freigibt. Die KI erstellt den Vorschlag, die deterministischen Funktionen stammen aus freigegebenen Bibliotheken.
Nächster Schritt
Testen Sie 7 Tage kostenlos
Laden Sie die Anlagenliste hoch und generieren Sie den ersten Schaltschrank.